Is é cuspóir na cóireála teasa feabhas a chur ar airíonna meicniúla píopaí cruach agus píopaí cruach cruinneas, deireadh a chur le strusanna iarmharacha, agus feabhas a chur ar machinability miotail chruach. De réir na gcuspóirí sonracha, is féidir próisis cóireála teasa a rangú go ginearálta i dhá chatagóir: cóireáil teasa ullmhúcháin agus cóireáil teasa deiridh.
Cóireáil Teasa Ullmhúcháin
Is é sprioc na cóireála teasa ullmhúcháin feabhas a chur ar inoibritheacht, deireadh a chur le strusanna inmheánacha, agus struchtúr miotalóireachta fabhrach a ullmhú le haghaidh cóireála teasa deiridh. I measc na bpróiseas atá i gceist tá anáil, normalú, aosú, agus múchadh agus faghartha.
(1) Annealing agus Normalú
Cuirtear anáil agus normalú i bhfeidhm ar bhánna teooibrithe. Is minic go n-annealaítear steels carbóin agus steels cóimhiotail a bhfuil cion carbóin níos mó ná 0.5% acu chun a chruas a laghdú agus gearradh a éascú. Os a choinne sin, déantar gnáthú orthu siúd a bhfuil cion carbóin níos lú ná 0.5% acu chun an iomarca bog a sheachaint a d'fhéadfadh greamú uirlisí a bheith mar thoradh air le linn gearrtha. Déanann annealing agus normalú struchtúir gráin a bheachtú freisin, micreastruchtúr a homogenize, agus an t-ábhar a ullmhú le haghaidh cóireálacha teasa ina dhiaidh sin. De ghnáth déantar na próisis seo tar éis déantúsaíochta folamh agus roimh mheaisínithe garbh.
(2) Cóireáil Aosaithe
Úsáidtear cóireáil aosaithe go príomha chun deireadh a chur le strusanna inmheánacha a ghintear le linn déantúsaíochta agus meaisínithe bán. Maidir le páirteanna a dteastaíonn cruinneas ginearálta uathu, is leor cóireáil aosaithe amháin roimh chríochnú chun iompar iomarcach a sheachaint. Mar sin féin, le haghaidh páirteanna a bhfuil ceanglais bheachtais níos airde acu (cosúil le bosca meaisín leadránach comhordaithe), d'fhéadfadh go mbeadh gá le dhá chóireáil aosaithe nó níos mó. Go ginearálta ní gá cóireáil aosaithe a bheith ag páirteanna simplí.
Seachas teilgin, is minic a théann páirteanna cruinneas le droch-rigidity (m.sh., scriúnna luaidhe cruinneas) faoi chóireáil aosaithe iolrach idir meaisínithe garbh agus leathchríochnaithe chun deireadh a chur le strus inmheánach agus cruinneas próiseála a chobhsú. Éilíonn roinnt codanna aiseach cóireáil ag dul in aois freisin tar éis iad a dhíreachú.
(3) Múchadh agus Tempering
Is éard atá i gceist le múchadh agus magadh ná múchadh agus faghartha ardteochta ina dhiaidh sin. Cruthaíonn an próiseas seo struchtúr sorbite tempered aonfhoirmeach agus mín, ag ullmhú an ábhair le haghaidh dífhoirmithe laghdaithe le linn múchadh agus nítriding dromchla ina dhiaidh sin. Mar sin, féadann múchadh agus faghartha feidhmiú mar chóireáil teasa ullmhúcháin freisin.
Mar gheall ar a n-airíonna meicniúla cuimsitheacha den scoth, is féidir múchadh agus faghartha a úsáid freisin mar chóireáil teasa deiridh do chodanna a bhfuil riachtanais measartha acu maidir le cruas agus friotaíocht caitheamh.
Cóireáil Teasa Deiridh
Is é cuspóir na cóireála teasa deiridh feabhas a chur ar airíonna meicniúla cosúil le cruas, friotaíocht caitheamh, agus neart.
(1) Múchadh
Is féidir múchadh dromchla a bheith i gceist le múchadh nó trí mhúchadh. Úsáidtear múchadh dromchla go forleathan mar gheall ar dhífhoirmiú íosta, ocsaídiú, agus dícharbúrú. Tairgeann sé neart seachtrach ard, friotaíocht caitheamh maith, agus coinníonn sé toughness inmheánach maith agus friotaíocht tionchair. Chun feabhas a chur ar airíonna meicniúla páirteanna dromchla-múchta, is minic a dhéantar cóireálacha teasa ullmhúcháin ar nós múchadh agus faghartha nó normalú roimh ré. Is é an sreabhadh próiseas tipiciúil ná: gearradh → brionnú → normalú (nó annealing) → meaisínithe garbh → múchadh agus faghartha → meaisínithe leathchríochnaithe → múchadh dromchla → meaisínithe bailchríoch.
(2) Carburizing agus Múchadh
Tá carburizing agus múchadh oiriúnach do steels ísealcharbóin agus cóimhiotail íseal. Méadaíonn an próiseas seo an t-ábhar carbóin ar dhromchla na coda, rud a fhágann cruas dromchla ard tar éis múchadh, agus coimeádann an croí neart measartha, toughness ard, agus plaisteacht. Is féidir le carburizing a bheith iomlán nó páirteach, agus éilíonn an dara ceann bearta frith-charburizing (m.sh., plating copair nó bratuithe frith-charburizing) do limistéir neamh-charbúraithe. Mar gheall ar dhífhoirmiú suntasach agus doimhneacht carburizing de ghnáth idir 0.5 agus 2mm, tá an próiseas carburizing sceidealta go ginearálta idir meaisínithe leathchríochnaithe agus bailchríoch.
Is é an sreabhadh próiseas tipiciúil ná: gearradh → brionnú → normalú → meaisínithe garbh agus leathchríochnaithe → carburizing and quenching → meaisínithe bailchríoch.
Nuair a mhéadaítear an chuid neamh-charbúraithe de chuid atá carburraithe go páirteach chun go bhféadfaí sraitheanna iomarcacha carburraithe a bhaint, ba cheart go dtarlódh an chéim bhaint seo tar éis carburúcháin ach sula múchadh.
(3) Nítriding
Is éard atá i gceist le nítriding adaimh nítrigine a insíothlú isteach sa dromchla miotail chun sraith de chomhdhúile nítrigine a fhoirmiú. Feabhsaíonn an ciseal nítrided cruas dromchla na coda, friotaíocht caitheamh, neart tuirse, agus friotaíocht creimeadh. Ós rud é go n-oibríonn nítriding ag teochtaí ísle le dífhoirmiúchán íosta agus go dtáirgtear sraith tanaí (go hiondúil nach mó ná 0.6-0.7mm), ba cheart an próiseas nítriding a sceidealú chomh déanach agus is féidir. Chun dífhoirmiúchán a íoslaghdú le linn nítriding, is gnách go ndéantar faghartha ardteochta faoisimh strus tar éis é a ghearradh.
